Jakne na otvorenom i skijaška odijela od izrađenih od Pređa poliestera mikro filamenta mogu se oduprijeti ogrebotinama iz oštrih predmeta i povlačenja iz grana. Eksperimentalni podaci pokazuju da je njegova slomljena čvrstoća 1,2-1,5 puta veća od običnih poliesterskih filamenata. U simuliranom planinarskom okruženju, stopa loma mikrofilamentnih tkanina nakon 500 trenja je samo 5%, dok stopa loma uobičajenih tkanina prelazi 30%. Ekstremna sportska oprema (poput odjeće za penjanje na stijene) mora izdržati dinamička opterećenja, a visoka čvrstoća mikrofilamenata može osigurati da se odjeća ne raščisti tijekom intenzivnih pokreta.
Uska odjeća poput joga odjeće i biciklističke hlače oslanja se na elastičnost kako bi se uklopila u tijelo. Mikrofilamenti imaju nizak elastični modul i stopu odbijanja do 92%-95%, što omogućava odjeći da se brzo vrati u svoj izvorni oblik nakon istezanja, izbjegavajući problem labavosti nakon dugotrajnog trošenja. Plesna odjeća treba često istegnuti, a elastičnost mikrofilamenata može podržati kretanje zgloba od 180 ° bez ograničavanja kretanja.
Posteljina vrhunskog razreda koristi tkanine pomiješane mikrofilamentom, čija visoka čvrstoća smanjuje pilule i pucanje tijekom pranja, a radni vijek produžuje više od 40%. Elastična svojstva čine zavjese više otporne na bora tijekom otvaranja i zatvaranja i održavaju osjećaj drapera.
Automobilski zračni filtri motora moraju izdržati protok zraka velike brzine (> 200 km/h) i utjecaj čestica. Snaga razbijanja materijala za filtriranje ultrafinog filamenta je 800-1000 MPa, što je dvostruko više od uobičajenog filtriranog materijala, a radni vijek produžen je na 3-5 godina. Otpor umora ultrafinih filamenata povećava otpornost na oštećenja industrijskih vreća za filtriranje prašine za 50% u visokoj temperaturi (> 150 ℃) i korozivnog okruženja. Tijekom ispiranja pulsa, elastična deformacija filtriranog materijala može apsorbirati udarnu energiju i smanjiti rizik od loma vlakana. Eksperimenti pokazuju da nakon 100 000 ispiranja leđa, učinkovitost filtracije filtriranja ultrafinog filamenta filtra ostaje iznad 99%.
Podizanje pojaseva, sigurnosna konopa itd. Moraju imati i visoku čvrstoću i elastično punjenje. Snaga razbijanja ultrafinih konopa filamenta može doseći 10-20 tona, a elastično izduživanje kontrolira se na 3%-5%, što učinkovito apsorbira energiju udara pada. Kabeli mosta izrađeni su od kompozitnih materijala ojačanih ultrafinom niti za održavanje strukturne stabilnosti pod vibracijama vjetra i opterećenja vozila.
Kod kompozitnih materijala od ugljičnih vlakana, poliesterski ultrafini filamenti mogu se koristiti kao pomoćna pojačanja za povećanje čvrstoće interlaminarne smicanja za 15%-20%. Na primjer, nakon što koža bespilotnih krila koristi ovaj materijal, otpornost na udar se poboljšava za 30%. U glavnom snopu lopatica vjetroagregata, ultrafine filamenti pojačavaju matricu smole, smanjujući težinu za 10%, istovremeno povećavajući vijek umora. Nosivi uređaji koriste podloge ultrafine filamente, a modul elastičnosti odgovara ljudskoj koži kako bi se postigla bešavna fit. Supstrati fleksibilne pločice moraju se saviti više puta (> 100.000 puta), a elastičnost ultrafinih filamenata može spriječiti da se supstrat razbije.
Kirurški šavovi moraju uravnotežiti snagu i fleksibilnost. Vučna čvrstoća ultrafinih filamentnih šavova je 50-80 N, a modul elastičnosti blizu je ljudskog tkiva, smanjujući rizik od rezanja tkiva. Skele za inženjering tkiva koriste mikroporoznu strukturu ultrafinih filamenata (veličina pora <10 µM) za promicanje stanične adhezije i proliferacije. Ultrafina nit za šivanje koristi se na šavovima medicinske zaštitne odjeće, što povećava čvrstoću za 50% i sprječava prodor virusa. Smart maski naramenica imaju ugrađeni ultra-fini elastični jezgrani materijal, koji automatski može prilagoditi zategnutost prema obliku lica kako bi se poboljšala udobnost nošenja.
